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      煤質(zhì)化驗常識丨煤中全硫偏低的原因有哪些?
      2024-01-31
      煤炭硫含量是指煤炭中硫元素的含量,是評價煤炭質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。根據(jù)硫含量的不同,煤炭可分為低硫煤、中硫煤和高硫煤。
      煤炭硫含量的檢測方法有多種,包括重量法、庫侖滴定法、高溫燃燒中和法等。其中,庫侖滴定法是一種常用的檢測方法,其原理是將煤樣在催化劑的作用下燃燒分解,煤中的硫生成硫氧化物,其中二氧化硫被碘化鉀溶液吸收,以電解碘化鉀溶液所產(chǎn)生的碘進行滴定,根據(jù)電解所消耗的電量計算煤中全硫的含量。
      煤中全硫含量偏低的原因有多種,主要包括以下幾個方面:
      1、氣體流量問題:氣體流量未達到規(guī)定要求,導(dǎo)致燃燒不充分,全硫含量偏低。
      2、系統(tǒng)氣密性問題:系統(tǒng)氣密性封閉不嚴,導(dǎo)致氣體泄漏,從而使得煤中全硫含量偏低。
      3、異徑管斷裂:異徑管斷裂往往在高溫區(qū),不容易被發(fā)現(xiàn),但反應(yīng)出來的現(xiàn)象就是結(jié)果偏低,且不穩(wěn)定。
      4、電解池問題:電解池極片受到玷污,電解液得不到及時的電解,出現(xiàn)拖尾現(xiàn)象,從而造成測試結(jié)果的偏低。
      5、高溫爐溫度問題:高溫爐溫度控制不準(zhǔn)確,溫度偏低,導(dǎo)致煤樣燃燒不充分,全硫含量偏低。
      6、送樣不到位:送樣不到位也可能導(dǎo)致煤中全硫含量偏低。
      7、載氣通道堵塞:載氣通道堵塞也會影響煤中全硫的測定結(jié)果。
      8、燃燒室開裂:燃燒室開裂也可能影響煤中全硫的測定結(jié)果。
      9、凈化器攪拌速度問題:凈化器的攪拌速度過慢或過快,導(dǎo)致電解生成的碘和溴來不及擴散或容易使攪拌棒失步而出現(xiàn)過電解和打壞電解池,從而使結(jié)果偏低。
      10、流量計問題:量計氣流的控制不當(dāng),當(dāng)流量明顯大于或小于規(guī)定數(shù)值時,所檢測的數(shù)據(jù)均明顯低于標(biāo)準(zhǔn)值。
      11、試樣未完全燃燒:試樣在空氣中燃燒時,各種形態(tài)的硫不可能全部轉(zhuǎn)化為二氧化硫,三氧化硫的生成率約為3%,而三氧化硫不能被測定。高溫燃燒時,在電解池與燃燒管的連接通路上由有存在液態(tài)水能吸收二氧化硫。
      為了確保準(zhǔn)確的測量結(jié)果,操作人員在進行測量時應(yīng)該注意以上問題,并采取相應(yīng)的措施來避免這些問題的發(fā)生。

      本文由煤炭化驗儀器廠家—鶴壁華諾煤檢儀器分享,如需進一步了解測硫儀配置及價格問題可添加微信13839220101。

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